Машина для виготовлення туалетного паперу з похилим дротом

Основний технічний параметр
1. Сировина | Вибілена первинна целюлоза (NBKP, LBKP); переробка білого різання |
2. Вихідний папір | Великий рулон для паперових серветок, паперових серветок для обличчя та туалетного паперу |
3. Вихідна щільність паперу | 13-40 г/м²2 |
4. Місткість | 20-40 тонн на день |
5. Ширина нетто-паперу | 2850-3600 мм |
6. Ширина дроту | 3300-4000 мм |
7. Робоча швидкість | 350-500 м/хв |
8. Швидкість проектування | 600 м/хв |
9. Колія рейок | 3900-4600 мм |
10. Під'їзна дорога | Регулювання швидкості перетворювачем частоти змінного струму, секційний привід. |
11. Тип макета | Ліворучна або праворучна машина. |

Технічний стан процесу
Деревна маса та білі стружки → Система підготовки маси → Напірний ящик → Секція формування дроту → Секція сушіння → Секція намотування

Технічний стан процесу
Вимоги до води, електроенергії, пари, стисненого повітря та мастила:
1. Стан прісної води та переробленої води:
Стан прісної води: чиста, безбарвна, з низьким вмістом піску
Тиск прісної води, що використовується для котла та системи очищення: 3 МПа, 2 МПа, 0,4 МПа (3 види). Значення pH: 6~8.
Умова повторного використання води:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Параметр джерела живлення
Напруга: 380/220 В ± 10%
Напруга системи керування: 220/24 В
Частота: 50 Гц ± 2
3. Робочий тиск пари для сушарки ≦0,5 МПа
4. Стиснене повітря
● Тиск джерела повітря: 0,6~0,7 МПа
● Робочий тиск: ≤0,5 МПа
● Вимоги: фільтрування, знежирення, зневоднення, сушіння
Температура подачі повітря: ≤35℃

Техніко-економічне обґрунтування
1. Споживання сировини: 1,2 тонни макулатури для виробництва 1 тонни паперу
2. Споживання палива для котла: близько 120 нм3 природного газу для виробництва 1 тонни паперу
Близько 138 літрів дизельного палива для виробництва 1 тонни паперу
Близько 200 кг вугілля для виробництва 1 тонни паперу
3. Споживання енергії: близько 250 кВт·год для виробництва 1 тонни паперу
4. Споживання води: близько 5 м3 прісної води для виготовлення 1 тонни паперу
5. Операційний персонал: 11 працівників/зміна, 3 зміни/24 години

Зображення продукту



