Лінія виробництва паперу для гофрування та тестлайнерів циліндрична форма типу

Основний технічний параметр
1. Сировина | Стара коробка, OCC |
2. Вихідний папір | Папір Testliner, Папір Kraftliner, Папір для гофрування, Крафт-папір, Гофрований папір |
3. Вихідна щільність паперу | 80-300 г/м²2 |
4. Ширина вихідного паперу | 1800-5100 мм |
5. Ширина дроту | 2300-5600 мм |
6. Місткість | 20-200 тонн на день |
7. Робоча швидкість | 50-180 м/хв |
8. Розрахункова швидкість | 80-210 м/хв |
9. Ширина колії | 2800-6200 мм |
10. Під'їзна дорога | Регульована швидкість перетворення частоти змінного струму, секційний привід |
11. Макет | Ліворучна або праворучна машина |

Технічний стан процесу
Старі коробки → Система підготовки залишку → Деталь циліндричної форми → Деталь преса → Група сушіння → Деталь калібрувального преса → Група повторного сушіння → Деталь каландрування → Деталь намотування → Деталь різання та перемотування

Технічний стан процесу
Вимоги до води, електроенергії, пари, стисненого повітря та мастила:
1. Стан прісної води та переробленої води:
Стан прісної води: чиста, безбарвна, з низьким вмістом піску
Тиск прісної води, що використовується для котла та системи очищення: 3 МПа, 2 МПа, 0,4 МПа (3 види). Значення pH: 6~8.
Умова повторного використання води:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Параметр джерела живлення
Напруга: 380/220 В ± 10%
Напруга системи керування: 220/24 В
Частота: 50 Гц ± 2
3. Робочий тиск пари для сушарки ≦0,5 МПа
4. Стиснене повітря
● Тиск джерела повітря: 0,6~0,7 МПа
● Робочий тиск: ≤0,5 МПа
● Вимоги: фільтрування, знежирення, зневоднення, сушіння
Температура подачі повітря: ≤35℃

Встановлення, тестовий запуск та навчання
(1) Продавець надасть технічну підтримку та надішле інженерів для встановлення, тестового запуску всієї лінії з виробництва паперу та навчання працівників покупця.
(2) Оскільки виробничі лінії з паперу мають різну потужність, встановлення та тестовий запуск лінії з виробництва паперу займатиме різний час. Як завжди, для звичайної лінії з виробництва паперу продуктивністю 50-100 тонн на день це займе близько 4-5 місяців, але це головним чином залежить від місцевої фабрики та ситуації зі співпрацею працівників.
(3) Покупець несе відповідальність за оплату заробітної плати, візи, квитків туди й назад, квитків на поїзд, проживання та карантинних витрат для інженерів.
