У відділі виробництва целюлози сучасної паперової промисловості вібраційний грохот для папероробної машини є основним обладнанням для очищення та просіювання целюлози. Його продуктивність безпосередньо впливає на якість подальшого формування паперу та ефективність виробництва, і він широко використовується в відділі попередньої обробки різних видів целюлози, таких як деревна целюлоза та макулатура.
Згідно з принципом роботи, вібраційний грохот генерує спрямовану вібрацію за допомогою електродвигуна, що приводить в рух ексцентриковий блок, змушуючи раму грохота приводити в рух сітку грохота, здійснюючи високочастотний зворотно-поступальний рух з малою амплітудою. Коли пульпа потрапляє в корпус грохота через вхідний отвір, під дією вібрації кваліфіковані волокна (меншого розміру), які відповідають вимогам процесу, проходять через зазори сітки грохота та надходять у наступний процес; тоді як залишки пульпи, домішки тощо (надмірний розмір) транспортуються до виходу шлаку вздовж похилого напрямку поверхні грохота та вивантажуються, таким чином завершуючи розділення та очищення пульпи.
Щодо структурної конструкції, вібраційний грохот складається переважно з п'яти ключових частин: по-перше,корпус екрана, який служить основним корпусом для утримання та відділення пульпи, здебільшого виготовлений з нержавіючої сталі для забезпечення стійкості до корозії; по-друге,вібраційна система, включаючи двигун, ексцентриковий блок та амортизаційну пружину, серед яких амортизаційна пружина може ефективно зменшити вплив вібрації на фундамент обладнання; по-третє,сітка-сітка, як фільтруючий елемент, ткана сітка з нержавіючої сталі, перфорована сітка тощо може бути вибрана відповідно до типу целюлози, а кількість її сіток повинна визначатися в поєднанні з вимогами до сорту паперу; по-четверте,пристрій для подачі та розвантаження, вхідний отвір для подачі зазвичай оснащений дефлектором, щоб уникнути прямого удару пульпи об сітку грохота, а вихідний отвір повинен відповідати висоті подачі наступного обладнання; по-п'яте,передавальний пристрійДеякі великомасштабні вібраційні грохоти оснащені механізмом зниження швидкості для точного контролю частоти вібрацій.
На практиці вібраційний грохот має значні переваги: по-перше, висока ефективність очищення, високочастотна вібрація може ефективно запобігти засміченню сітки грохота, забезпечуючи стабільну швидкість проходження волокна вище 95%; по-друге, зручність експлуатації, частоту вібрації можна гнучко змінювати, регулюючи швидкість двигуна, щоб адаптуватися до різної концентрації пульпи (зазвичай концентрація обробки становить 0,8%-3,0%); по-третє, низькі витрати на обслуговування, сітка грохота має конструкцію швидкого демонтажу, а час заміни можна скоротити до менш ніж 30 хвилин, що зменшує час простою обладнання.
З розвитком паперової промисловості в напрямку «високої ефективності, енергозбереження та захисту навколишнього середовища» вібраційний грохот також постійно вдосконалюється. Наприклад, для автоматичного регулювання параметрів вібрації застосовується інтелектуальна система керування перетворенням частоти, або структура сітки грохота оптимізується для підвищення точності просіювання дрібних компонентів, що ще більше відповідає суворим вимогам виробництва високоякісного та спеціального паперу щодо чистоти целюлози.
Час публікації: 28 жовтня 2025 р.

