банер_сторінки

Потік виробничої лінії з виготовлення паперу

Основні компоненти папероробного обладнання за порядком формування паперу поділяються на дротяну частину, пресувальну частину, попередню сушку, післяпресову частину, каландрувальну машину, машину для згортання паперу тощо. Процес полягає в зневодненні целюлози, що виходить з напірного ящика в сітчастій частині, її стисканні в пресувальній частині для отримання однорідного шару паперу, сушці перед сушінням, потім подачі в прес для проклейки, потім подачі в сушильну обробку, а потім використання преса для розгладження паперу та, нарешті, формування рулону паперу великого розміру за допомогою паперової котушки. Загальний процес виглядає наступним чином:

1. Секція варіння целюлози: вибір сировини → варіння та відділення волокон → промивання → відбілювання → промивання та просіювання → концентрування → зберігання та резервування.

2. Дротяна частина: Пульпа витікає з напірного ящика, рівномірно розподіляється та переплітається на циліндричній формі або дротяній частині.

3. Пресова частина: Вологий папір, видалений з поверхні сітки, подається на валик з папероробним фетром. Завдяки екструзії валика та поглинанню води фетром, вологий папір додатково зневоднюється, а папір стає щільнішим, що покращує поверхню паперу та збільшує його міцність.

4. Сушарка: Оскільки вміст вологи у вологому папері після пресування все ще становить 52%~70%, механічне видалення вологи більше неможливе, тому вологий папір слід пропустити через багато поверхонь гарячої парової сушарки, щоб висушити його.

5. Частина для намотування: Рулон паперу виготовляється машиною для намотування паперу.
1668734840158


Час публікації: 18 листопада 2022 р.