У процесі переробки та повторного використання макулатури гідропульпер є незамінним основним пристроєм, який здійснює подрібнення та зневолокнення целюлозних картонів, паперової макулатури та різних видів макулатури. Його продуктивність безпосередньо впливає на ефективність подальшого зневолокнення та якість целюлози. Як ключовий тип обладнання для зневолокнення макулатури, гідропульпер став важливою опорою для паперової промисловості у реалізації переробки сировини завдяки своїм гнучким структурним формам та адаптивним режимам роботи.

За структурними формами гідропульпери в основному поділяються нагоризонтальнийівертикальнийтипи. Вертикальні гідропульпери стали основним вибором для малих та середніх паперових підприємств завдяки невеликій площі, зручному встановленню та обслуговуванню, а також гарному ефекту циркуляції пульпи під час деволокнування. Горизонтальні гідропульпери більше підходять для великомасштабних ліній виробництва целюлози високої потужності. Їхня горизонтальна конструкція порожнини може вмістити більше сировини, а ефективність змішування та зсуву матеріалу під час деволокнування вища, що робить їх придатними для переробки великих целюлозних картонів або партійної макулатури. Поділ на дві структурні форми дозволяє гнучко вибирати та конфігурувати гідропульпери відповідно до виробничої потужності та схеми виробництва паперових підприємств.

За концентрацією пульпи під час роботи гідропульпери можна розділити нанизька консистенціяівисока консистенціятипи. Концентрація пульпи в гідропульперах низької консистенції зазвичай контролюється на рівні 3%~5%. Процес деволокнування спирається на високошвидкісне обертання робочого колеса для створення гідравлічної сили зсуву, що підходить для обробки легко деволокнистої сировини з макулатури. Концентрація пульпи в гідропульперах високої консистенції може досягати 15%. Деволокнування досягається за допомогою тертя, екструзії між матеріалами при високій концентрації та сильного перемішування робочим колесом. Це може не тільки зменшити споживання води, але й ефективно зберегти довжину волокон у макулатури під час деволокнування, покращуючи якість повторного використання пульпи, і наразі є кращим обладнанням для енергозберігаючих процесів варіння пульпи.

З точки зору режиму роботи, гідропульпери включаютьбезперервнийіпартіятипи. Гідропульпери безперервної дії можуть здійснювати безперервну подачу сировини та безперервне вивантаження целюлози, що підходить для високоавтоматизованих ліній безперервного виробництва целюлози, може значно підвищити загальну ефективність виробництва та задовольнити потреби великих паперових підприємств у безперервному виробництві. Гідропульпери періодичної дії використовують режим пакетної обробки: сировина спочатку поміщається в порожнину обладнання для розволокнення, а потім целюлоза вивантажується за один раз. Цей метод зручний для точного контролю якості розволокнення кожної партії целюлози, підходить для сценаріїв виробництва невеликих партій та багатосортового виробництва целюлози, і широко використовується в процесі варіння спеціального паперу.

Багатовимірна класифікація гідропульперів відображає постійну оптимізацію конструкції обладнання паперовою промисловістю відповідно до різних виробничих потреб. Відповідно до тенденції розвитку галузі до екологічного паперового виробництва та переробки ресурсів, гідропульпери продовжують удосконалюватися в напрямку високої ефективності, енергозбереження та інтелектуального керування. Чи то покращення легкої конструкції, чи то оптимізація параметрів процесу розволокнення, їхньою основною метою завжди є краща адаптація до різноманітних потреб виробництва макулатурної целюлози та створення міцної основи обладнання для сталого розвитку паперової промисловості.

Таблиця порівняння технічних параметрів різних типів гідропульперів