Сировина, оброблена гідравлічним пульпером, все ще містить дрібні шматочки паперу, які не повністю розпушені, тому її необхідно додатково обробити. Подальша переробка волокна дуже важлива для підвищення якості макулатури. Взагалі кажучи, дезінтеграція целюлози може здійснюватися в процесі дроблення та рафінування. Однак макулатуру вже було розщеплено, якщо її знову розпушити в загальному дробильному обладнанні, вона споживатиме високу кількість електроенергії, коефіцієнт використання обладнання буде дуже низьким, а міцність целюлози зменшуватиметься через волокна. вирізати знову. Тому дезінтеграція макулатури повинна проводитися більш ефективно без розрізання волокон, сепаратор волокна на даний момент є найбільш широко використовуваним обладнанням для подальшої переробки макулатури. Згідно зі структурою та функцією волоконного сепаратора, волокнистий сепаратор можна розділити на одиночний волоконний сепаратор і багатоволоконний сепаратор, найбільш часто використовуваним є одиночний волокнистий сепаратор.
Структура сепаратора волокна з одноразовим ефектом дуже проста. Теорія роботи полягає в наступному: суспензія витікає з верхнього кінця конусоподібної форми з малим діаметром і перекачується вздовж тангенціального напрямку, обертання крильчатки також забезпечує насосну силу, яка дозволяє суспензії створювати осьову циркуляцію та виробляти сильну глибоку циркуляцію струму, волокно звільняється та послаблюється в зазорі між краєм робочого колеса та нижнім краєм. Зовнішня периферія робочого колеса оснащена фіксованою роздільною лопаттю, яка не тільки сприяє відокремленню волокон, але також створює турбулентний потік і очищає сітчасту пластину. Дрібна суспензія буде доставлятися з сіткового утримання на задній стороні робочого колеса, легкі домішки, такі як пластик, будуть зосереджені в центральному випускному отворі передньої кришки та регулярно викидатимуться, важкі домішки піддаються впливу відцентрової сили, слідують спіральній лінії вздовж внутрішньої стінку в отвір для осаду нижче кінця великого діаметру, який потрібно вивантажити. Видалення легких домішок у сепараторі волокна здійснюється з перервами. Час відкриття розвантажувального клапана повинен базуватися на кількості легких домішок у сировині макулатури. Сепаратор волокна з єдиним ефектом повинен забезпечити повне розпушення целюлозного волокна, а легкі домішки не розпадуться та не змішуються з дрібною целюлозою. Крім того, процес повинен безперервно відокремлювати пластикові плівки та інші легкі домішки для скидання за короткий час, щоб забезпечити та відновити баланс сепаратора волокна, як правило, випускний клапан легких домішок автоматично контролюється для скидання кожні 10~40 с, 2~5 с кожного разу. є більш придатним, важкі домішки виводяться кожні 2 години і, нарешті, досягають мети відділення та очищення волокон целюлози.
Час публікації: 14 червня 2022 р